Sølv nikkel kontakt chips

Sølv nikkel kontakt chips
Detaljer:
Sølv Nikkel (AgNi) kontaktspåner kombinerer sølvs høje elektriske ledningsevne med nikkels modstand mod buerosion og kontaktsvejsning. De tilbyder lav kontaktmodstand og stabil koblingsydelse på tværs af lave-til-mellem elektriske belastninger (typisk op til 100A AC/DC, afhængigt af kontaktgeometri og koblingsforhold).
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Sølv Nikkel (AgNi) kontaktspåner kombinerer sølvs høje elektriske ledningsevne med nikkels modstand mod buerosion og kontaktsvejsning. De tilbyder lav kontaktmodstand og stabil koblingsydelse på tværs af lave-til-mellem elektriske belastninger (typisk op til 100A AC/DC, afhængigt af kontaktgeometri og koblingsforhold).

 

Materialevalg

 

Grad

Ag / Ni-forhold

Elektrisk ledningsevne

Hårdhed (HV)

AgNi10

90 / 10

50 – 54 MS/m

60 – 90

AgNi15

85 / 15

45 – 49 MS/m

70 – 100

AgNi20

80 / 20

41 – 45 MS/m

80 – 120

AgNi30

70 / 30

38 – 41 MS/m

90 – 140

 

Materiale fordele

 

Lav kontaktmodstand:Minimerer lokaliseret resistiv opvarmning og spændingsfald over forlængede elektriske driftscyklusser.


Arc Erosion Control:Ensartet fordelte fine nikkelpartikler reducerer fordampning og buebevægelse under kredsløbsåbning.


Anti-svejsebeskyttelse:Hjælper med at forhindre kontaktsmeltning forårsaget af kortvarige strømspidser og lysbuer.

 

Formbarhed:Bevarer passende duktilitet til høj-hastighedsstempling, fin-blankning og direkte kold-retning (især for AgNi10 og AgNi15 kvaliteter).

 

Dimensioner og strukturer

 

Parameter

Flade rektangulære chips

Profilerede / kuplede chips

Beklædte / Bimetal strimler

Længde / Bredde

1,5 mm – 12,0 mm

1,5 mm – 10,0 mm

Kontinuerlige spoler eller skåret-til-længde

Tykkelse

0,2 mm – 2,5 mm

0,3 mm – 3,0 mm

Samlet tykkelse: 0,2 mm – 2,0 mm

Arbejdslagsforhold

100% AgNi legering

100% AgNi legering

10% – 50% AgNi på Cu / CuNi substrat

Særlige muligheder

Afrundede / affasede kanter

Krumning: R2,0 mm – R15,0 mm

Forud-påført loddelegering (0,03 mm – 0,08 mm)

 

Tekniske præstationsindikatorer

 

Ejendom

Teknisk specifikation

Teststandard

Tæthed

9,8 – 10,3 g/cm³

Hydrostatisk vejning

Forskydningsstyrke (Clad Bond)

Større end eller lig med 150 MPa

Trækforskydningstest

Dimensionstolerance

Længde/Bredde: ±0,02mm|Tykkelse: ±0,01 mm

Optisk billedmåling

Lagtykkelsestolerance

±0,005 mm

Metallurgisk-tværsnit SEM

Max Burr Højde

Mindre end eller lig med 0,01 mm

Ikke-kontakt laserprofilmåler

Kontinuerlig driftstemp.

Op til 150 grader

Termisk ældningstest

 

Typiske applikationer

 

Kontrol relæer:Automotive PCB-relæer, signalkontakter, miniature kontrolrelæer.


Strømafbrydere:Miniature Circuit Breakers (MCB) og Residual Current Devices (RCD).


Industriel omstilling:AC-kontaktorer (typisk op til 40A mærket), motorstartere, endestopkontakter.


Apparatkontrol:Termostater, elværktøjsudløsere, vægkontakter, timere.

 

Brugerdefinerede fremstillingsmuligheder

 

Bimetal konfigurationer:Enkelt-sidet beklædning, dobbelt-beklædning, top-læg eller indlagte strimmelgeometrier.


Overfladebehandlinger:Passiveret anti-anløbsfinish, selektiv guldglimt (0,1µm – 0,5µm) eller sølvbelægning.


Forsyningsformater:Løse bulkkomponenter, tape-og-rulleemballage til automatisk SMT-placering eller kontinuerlige spoler.


Teknisk support:Brugerdefineret værktøj og former fremstillet i henhold til kundens tekniske tegninger (STEP, DWG, PDF).

 

Kvalitetssikringsprocedurer

 

Obligationsintegritet:100 % ultralyds ikke-destruktiv test (NDT) på beklædte råmaterialer for at sikre fuldstændig lagbinding.


Sammensætning og mikrostruktur:Optisk emissionsspektroskopi og SEM, der verificerer nikkelpartikeldispersion og sølvrenhed (Større end eller lig med 99,95%).


Automatiseret dimensionsinspektion:Optiske synssystemer, der verificerer 100 % af kritiske dimensioner og tærskler for kantgrater.


Batch lot test:Verifikation af mikro-hårdhed, forskydningsstyrke og kontaktmodstand pr. produktionskørsel.

 

Beskyttende emballage og logistik

 

Vakuumbarriere:Forseglet i ESD-sikre fugt-barriereposer indeholdende aktive tørremidler og fugtindikatorkort.


Skylning med inert gas:Sekundær emballage renset med nitrogengas for at forhindre anløbning under havtransit.


Sporbarhed:Stregkodede ydre kartoner med angivelse af varmenummer, batch-mængde, produktionsdato og inspektionscertifikater.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvordan er AgNi sammenlignet med AgCdO med hensyn til at skifte ydeevne?

A: AgNi giver sammenlignelig lysbuerosionsbestandighed og kontaktstabilitet uden at bruge giftig cadmium, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med RoHS- og REACH-reglerne.

Q: Hvordan vælger jeg mellem AgNi10 og AgNi30 til min applikation?

A: Vælg AgNi10 til applikationer med lav-kontakt-kraft, der kræver høj ledningsevne og lav modstand; vælg AgNi30 til høj-induktanskoblingsbelastninger, hvor lysbueerosion og kontaktsvejsning er primære bekymringer.

Q: Hvilke sammenføjningsmetoder er egnede til at fastgøre AgNi-spåner til kobberterminaler?

A: AgNi-kontaktspåner binder direkte til kobber-, messing- eller bronzesubstrater via modstandssvejsning, lasersvejsning eller induktionslodning.

Q: Hvad er holdbarheden af ​​passiverede AgNi-kontaktchips?

A: Opbevaret i uåbnet original vakuumemballage under klima-kontrollerede forhold (temperatur under 25 grader, luftfugtighed under 60%), passiverede spåner forbliver plettet-fri og klar til svejsning/lodning i op til 12 måneder. Når de er åbnet, skal chips behandles omgående eller ompakkes under inert gas.

Populære tags: sølv nikkel kontakt chips, Kina sølv nikkel kontakt chips producenter, leverandører

Send forespørgsel